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Técnicas
de impresión
QUE
ES SERIGRAFÍA?
Es
un procedimiento de impresión utilizado para hacer reproducciones
de arte o anuncios, que consiste en filtrar los colores a través
de una trama de seda, mientras que se recubren con una cola impermeabilizadora
las partes que no deben filtrar.
La
técnica es sencilla y permite reproducir temas decorativos
sobre cualquier material: papel, metal, madera, porcelana, tela,
etc
CUAL
ES EL PROCESO?
El
proceso se lleva a cabo en 7 pasos básicos:
- Originales
Mecánicos.- Realización del trabajo creativo.
- Emulsionar
.- Aplicación de emulsión ( Bicromato y Sericrom
) a la malla.
- Quemar.-
Exposición de la malla previamente emulsionada en la
mesa de luz.
- Revelar.-
Aplicación de agua a la malla, después de haberse
expuesto, y se seca la malla por medio de aire.
- Encintar.-
Se encintan las partes no deseadas de la malla.
- Registro.-
Es la forma de mantener la impresión en el mismo lugar.
- Tiraje.-
Se realiza la impresión.
Existen
2 tipos de serigrafía: La de mesa y la textil.
QUE
ES RUBILITE?
Película de color rojiza, se corta el diseño y se
adhiere con tiner a la malla. Esta técnica no se utiliza
en serigrafía textil.
COMO
FUNCIONA?
Adhiriendo
una plantilla calada de papel a la malla , para ser utilizado
solo en la impresión de motivos simples a tamaño
mediano y grande. No permite la utilización de tramados
ni complicadas líneas finas, es apto sólo para imágenes
muy simples.
VENTAJAS DE LA SERIGRAFÍA
La
serigrafía cuenta con varias ventajas propias:
- Impresión
sobre diversos materiales; (papel, vidrio, madera, plásticos,
tela natural o sintética, cerámica, metal etc.)
- Impresión
sobre soportes de variadas formas (plana, cilíndrica
, esférica , cónica, cúbica, etc.)
- Impresión
en exteriores o fuera de taller; (vehículos, puertas,
vitrinas, máquinas, etc.).
- Logra
fuertes depósitos de tinta , obteniendo colores vivos
con resistencia y permanencia al aire libre.
- Amplia
selección en tipos de tinta: tintas sintéticas,
textiles, cerámicas, etc.
- Obtención
de colores saturados, transparentes, fluorescentes, brillantes,
mates o semibrillantes.
- Relativa
simplicidad del proceso y del equipamiento, lo que permite operar
con sistemas completamente manuales.
- Es
rentable en tirajes cortos y largos.
CAMPOS
DE APLICACIÓN DE LA SERIGRAFÍA
La
serigrafía encuentra aplicación en las siguientes
áreas:
- Artística
para la producción numerada y firmada en cortos tirajes,
de obras originales en papeles de calidad.
- Artesanal
en la decoración de cerámicas, o en la impresión
y posterior grabado al ácido de
metales para objetos decorativos
- Educativa;
como actividad manual en la cual es posible observar y modificar
directamente los resultados impresos, utilizando un equipamiento
simple.
- Industrial;
en la marcación de piezas, envases y placas de metal,
plástico, madera o cerámica.
- Electrónica
en la impresión y posterior grabado de placas para circuitos
impresos, y en la impresión de paneles de aparatos electrónicos
- Publicitaria;
en la personalización con una imagen de marca de elementos
de uso común (jarros, ceniceros, encendedores, llaveros.
etc.) o en la impresión de soportes de vía pública
(letreros y paneles) o de punto de venta (displays, autoadhesivos,
afiches. etc.).
- Textil;
en la decoración y estampado de telas ya sea en piezas,
como en remeras, camisetas, toallas o por metraje (cortinas).
SEGURIDAD
EN EL TALLER
Debido
a que algunos de los materiales utilizados en un taller de serigrafía
implican un cierto riesgo, siempre se debe solicitar a los proveedores,
al momento de adquirir un producto, las instrucciones de uso,
almacenamiento, grado de toxicidad y o inflamabilidad, clase de
corrosivo (oxìdante, alcalino o ácido) y las correspondientes
medidas de primeros auxilios en caso de ingestión, aspiración
o quemadura. .Además que el taller debe disponer de mínimos
Elementos de protección, estos de acuerdo al grado de riesgo
de los materiales.
ELEMENTOS
DE PROTECCIÓN
- Extinguidor
de fuego tipo A-B-C para materiales combustibles, inflamables
y cortocircuitos
- Máscara
respiratoria con filtros para vapores orgánicos (solventes).
- Guantes
sintéticos resistentes a solventes y productos químicos
corrosivos.
- Gafas
o protectores faciales al trabajar con removedores corrosivos.
- Envase
con ácido acético diluido al 4% para detener quemaduras
con productos corrosivos
- Vestuario
de trabajo adecuado.
- Extractor
de aire o sistema de renovación del aire.
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